Пресс-гранулятор Б6-ДГВ складского хранения

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пресс-гранулятор Б6-ДГВ предназначен для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве.

Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке. Материал, применяемый для изготовления деталей пресс-гранулятора, непосредственно соприкасающихся с кормом, - нержавеющая сталь.

В объём поставки пресс-гранулятора Б6-ДГВ, кроме непосредственно пресса, входят: питатель-дозатор, смеситель, фундаментная рама, панель управления, пульт управления, комплект паровой арматуры, измерительные приборы.

Пресс-грануляторы Б6-ДГН и Б6-ДГВ предназначен для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве.

Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке.

В объём поставки пресс-грануляторов Б6-ДГН и Б6-ДГВ, кроме непосредственно пресса, входят: питатель-дозатор, смеситель, фундаментная рама, панель управления, пульт управления, комплект паровой арматуры, измерительные приборы.

Состав изделия Пресс Б6-ДГВ/1

Охладитель Б6-ДГВ/2

Измелчитель Б6-ДГВ/3

Электрооборудование

Просеивающая машина-сепаратор Е8-ДГ2П-10

Установка предназначена для гранулирования комбикормов с последующим охлаждением, измельчением и просеиванием гранул и крупки;

установка может также применяться для гранулирования травяной муки, шрота, отходов крупяного производства и других аналогичных продуктов.

Производительность техническая при насыпном весе рассыпного продукта

• 0.6 т/м3, и приработанных матрицах,
• на матрицах с отверстиями 3,5 мм от 4 до 6т/ч
• на матрицах с отверстиями 4,7 и 7,7 мм от 8 до 8,5т/ч
• на матрицах с отверстиями 9,7; 12,7 и 19 от 9 до 11т/ч
• Количество мелассы, вводимой в комбикорма до 3%
• Количество жира, вводимого в комбикорма до 3%
• Установления мощность электродвигателей от 144 до 154кВт
• Масса установки без ЗИП и сменных деталей не более 8760кг
• Масса ЗИП и сменных деталей 1100кВт
• Количество обслуживающего персонала 1чел.
• Максимальный размер частицы перед прессованием 3..5мм
• Влажность рассыпных кормов для прессования до 14,5%
• Влажность гранул после прессования от 13 до 17%
• Влажность гранул после охлаждения до 14,5%
• Температура комбикормов перед прессованием от 60 до 80oC
• Температура гранул после пресса от 60 до 80oC
• Температура мелассы, подаваемой в пресс от 40 до 50oC
• Температура жира, подаваемого в пресс от 70 до 90oC
• Температура гранул после охлаждения, выше температуры окружающей среды не более, чем на 10..15oC
• Напряжение питания силовой цепи, 380В
• Напряжение питания цепи управления, 220В
• Регулировка подачи пара ручная / автоматическая
• Расход пара, 400,0кг/ч – 550,0кг/ч
• Рабочее давление пара, 3,5кгс/см2 – 5,0кгс/см2
• Габаритные размеры пресса, 2445х1500х2240мм
• Масса пресса, 3420кг